该辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮。 3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。 4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
对辊式破碎机注意事项:
1)要加强给矿的除铁工作 。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ,以防伤人或损坏设备。
4)双辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对双辊破碎机设备的检查 ,对设备的润滑部位要按时加油 ,保持设备良好的润滑状态。
机器有安装和调整: 使用单位参考本说明书所附之地基图,设计基础施工图,将机器稳固定装在专门设计的基础上,为了更好地承受机器在工作时所产生的均力,可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合,并留出出料位置。
本机器以完整的装配形式供应,但须仔细检查在运输过程中式较长时间的贮存过程中,机器有无损伤,滑动部分和润滑部分有无锈蚀,确定机器完整无损后方可进行安装,机器安装,并找准水平之后,然后按图纸进行传动部分的安装,传动皮带应调整到松紧适当的位置上,压力弹簧须调到适当位置方可。
全部安装结束后还要严格地栓查各紧固部分不得有松动现象。
机器的试运转: 机器安装完毕后,正式投入生产前,必须进行试运转。
1、空动转试验:
机器在使用现场,须进行不少于2小时连续空运转试验,动转时轴承温升不得超过30℃、较高温长不得大于40℃,链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳,无不正常的噪声,轧辊间不得碰撞。
2、负荷试验:
在空运转试验达到良好的基础上,方能进行负荷运转试验,负荷试验时间不得少于连续运转8小时。
测定其实际出料度及产量符合要求,并轴承温升不得超过35℃,破碎机工作应平稳,不应有较剧烈的振动,各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好,无渗漏现象。
运转时如发现产量或粒度不符合要求时,可利用活动装置后端调整螺栓来调整,如发现运转时电流波动不稳定,则应检查一下进料粒度符合要求,负荷试验正常后即可投入生产使用。
辊式破碎机技术参数
型号 Type 2PG400×250 2PG610×400 2PGC450×500 2PGC600×750
辊子直径(毫米) 400 610 450 600
辊子长度(毫米) 250 400 500 750
较大入料粒度(毫米) ≤25 ≤85 ≤100—200 ≤300—600
出料粒度(毫米) 2—8 10—30 25—100 50—125
生产能力(吨/时) 5—10 13—40 20—55 60—125
辊子个数(个) 2 2 2 2
辊子转速(转/分) 180 75 64 50
机器净重 1.1 3.5 3.8 8.34
机器外形(长×宽×高)(毫米) 1215×834×830 2235×1722×810 2260×2200×766 2780×3065×1310
配套电机 型号 Y160L—6 Y225M—6 Y160L--8 Y180L--8 Y225M—8
功率(千瓦) 11 30 7.5 11 22
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