部分厂家负责www.hengcaicolors.com人郁闷地告诉CCIN记者,他的这家国内客户是做用于咖啡壶、烤面包机等的塑料制品,主要出口到欧盟。由于近几年常常发生因塑料制品中含有欧盟法规禁用的化学物质而被召回的事件,而且发生的频率越来越高,于是客户提出要和他签订责任连带书。如果查出是色母粒中含有禁用物质,那么他就要承担相关的责任。“但是问题在于,一些有害的化学物质并不是在色母粒生产过程中产生的,而是上游原料颜料带来的!”
CCIN记者问:“那么何不继续与上游颜料供应商签订责任连带书?如果查出是颜料中含有禁用物质,那么颜料供应商就要承担相关的责任?”
“可色母粒行业至今就没有一个约束颜料的标准,你说这种成分有害,人家不承认,你说让我们么办?”
据了解,色母粒也称为颜料浓缩物,是用颜料和塑料按一定的比例制成的颗粒,应用于塑料制品的着色。它改变了传统的颜料直接给塑料着色的方式,不但在工艺上消除了颜料粉尘散发引起的污染,改善了生产环境,而且在产品质量上有助于塑料产品的着色均匀。色母粒于20世纪50年代在美国一经问世,就迅速得到普及,市场空间越来越广阔。我国于20世纪70年代初在中国石油兰州石化公司研制成功色母粒并投入批量生产。随着塑料制品在国内外需求日益高涨,色母粒技术也成为一门成熟的、独特的材料处理技术。
据了解,在这30年间,色母粒企业和颜料企业倒也相安无事。但是近几年出现的问题却是越来越多,甚至到了让色母粒企业难以生存的地步。
“同一种颜料,每一个厂家做出来都不一样。”宁波色母粒有限公司副总经理洪寅抱怨说,下游客户老来找,主要的是安全环保方面的问题,如含有国际上规定的禁用化学物质。“我们的色母粒出口时,因为心里没底,就需要花很多钱去做检测,每年的检测费用就要20多万元。”
可见,色母粒行业的标准一天不制定出来,下游的企业的发展就会受阻,生产的塑料制品质量也越来越让人担忧啊。